Литейные материалы — импортного производства

Список компаний:

ASK Chemicals, Hüttenes-Albertus (HA), Foseco / Vesuvius, Ashland, Hexion, RÜTGERS Organics, LURGI / Hüttenes-Albertus, Minelco, Imerys, Pyrotek, SELEE, Drache Umwelttechnik, LANIK, Prec-Odlew, Cavenaghi, Eurotek Foundry Products, JODOVIT, GTP Schäfer, Euskatfund, Ferro-Term, Giessmann, Manchem, Kittelberger, Rhenodur, Polychemie, Chemische Fabrik Wocklum

В ассортимент литейных материалов входят формовочные и стержневые смеси, связующие, отвердители, противопригарные покрытия, наполнители, фильтры, модификаторы, флюсы и другие вспомогательные материалы. Такой набор соответствует основным группам материалов, используемым при изготовлении форм и стержней и получении качественных отливок.

Какие литейные материалы подбираем

Связующие для форм и стержней
Подбираем связующие для различных технологий изготовления форм и стержней:

фурановые смолы;

фенолофурановые связующие;

Cold-Box Amin;

Alpha-Set;

Resol-CO₂;

Beta-Set;

жидкостекольные системы;

связующие для оболочкового процесса;

специальные связующие.

При выборе учитываем не только марку смолы, но и песок, регенерат, отвердитель, оборудование, режим отверждения и требования к отливке.

Подробнее: Связующие для форм и стержней.

Фурановые смолы и отвердители

Для технологии Furan No-Bake подбираем:

фурановые смолы;

карбамидофурановые связующие;

фенолофурановые системы;

кислотные отвердители;

катализаторы различной скорости действия.

Отвердитель рассматривается совместно со смолой. Его количество и тип влияют на живучесть смеси и скорость набора прочности.

Подробнее: Фуран-процесс
Отдельно: Отвердитель для фурановой смолы

Связующие Cold-Box Amin

Для изготовления стержней по технологии Cold-Box Amin подбираются двухкомпонентные фенол-уретановые системы:

компонент A;

компонент B;

аминовый катализатор;

технологические добавки.

При замене связующего учитываются расход, прочность, скорость отверждения, газообразование, выбиваемость и работа с регенерированным песком.

Подробнее: Смолы для Cold-Box Amin

Формовочные и стержневые смеси

Подбираем материалы для приготовления:

песчано-глинистых формовочных смесей;

единых формовочных смесей;

облицовочных смесей;

наполнительных смесей;

ХТС;

стержневых смесей;

жидкостекольных смесей;

смоляных смесей.

Состав смеси зависит от сплава, температуры заливки, размеров и конфигурации отливки, технологии изготовления формы или стержня и требований к качеству поверхности.

Подробнее: Формовочные смеси для литья

Противопригарные покрытия

Подбираем противопригарные покрытия для литейных форм и стержней на основе различных огнеупорных наполнителей:

циркон;

корунд;

хромит;

графит;

тальк;

магнезит;

боксит;

комбинированные наполнители.

Доступны спиртовые и водные системы.

Покрытие выбирается с учетом металла, песка, связующего, конструкции стержня, температуры заливки и характера дефекта.

Противопригарные покрытия применяются для снижения риска пригара, улучшения поверхности отливки и уменьшения объема последующей очистки.

Подробнее: Противопригарные покрытия

Литейные фильтры

Подбираем фильтры для очистки расплава перед заполнением формы:

пенокерамические фильтры;

фильтры для чугуна;

фильтры для стали;

фильтры для алюминиевых сплавов;

фильтры для цветных металлов.

При подборе учитываются:

металл;

температура заливки;

расход расплава;

размер фильтра;

требуемая пропускная способность;

конструкция литниковой системы.

Добавки для литейного производства

В зависимости от технологии могут применяться специальные добавки для:

регулирования свойств формовочных смесей;

повышения устойчивости формы;

улучшения выбиваемости;

снижения пригара;

предотвращения дефектов;

регулирования газопроницаемости;

изменения свойств песка;

модификации расплава.

Отдельно подбираются добавки для ХТС, стержневых смесей и металлургической обработки.

Модификаторы и материалы для обработки расплава

Для чугунного и цветного литья подбираются материалы для обработки расплава:

модификаторы;

сфероидизирующие материалы;

инокулянты;

флюсы;

рафинирующие составы;

специальные металлургические добавки.

Подбор зависит от марки сплава, химического состава исходного металла и требуемых характеристик готовой отливки.

Литейные пески и наполнители

Основой большинства формовочных и стержневых смесей является огнеупорный зернистый материал.

В зависимости от технологии применяются:

кварцевый песок;

цирконовый песок;

хромитовый песок;

оливиновый песок;

хромомагнезит;

специальные керамические наполнители;

регенерированный песок.

При подборе необходимо учитывать гранулометрический состав, содержание мелочи, форму зерна, огнеупорность, химическую активность и совместимость со связующим.

Качество наполнителя напрямую влияет на свойства формовочной смеси и получаемой формы или стержня.

Регенерация формовочного песка

Для предприятий, работающих с большими объемами ХТС и стержневых смесей, важна регенерация песка.

Правильно организованная регенерация позволяет возвращать часть песка в производственный цикл.

При этом необходимо контролировать:

остаточное связующее;

содержание мелкой фракции;

влажность;

кислотность;

температуру;

качество поверхности зерна;

накопление продуктов предыдущего цикла.

При подборе нового связующего желательно одновременно оценивать его совместимость с существующей системой регенерации.

Отечественные и импортные литейные материалы

Работаем с двумя направлениями:

Отечественные материалы

Подбираются российские материалы для замены импортных продуктов либо для снижения стоимости существующей технологии.

Преимущества могут включать:

доступность поставок;

сокращение зависимости от импорта;

возможность регулярных поставок;

адаптацию материала под конкретное производство;

возможность сравнительных испытаний.

Импортные материалы

Если российский аналог не обеспечивает требуемые характеристики или требуется конкретная технология, рассматриваются импортные материалы.

Подбор выполняется по техническим требованиям производства, а не только по известности производителя.

Подбор аналога импортного материала

Если на предприятии используется конкретная импортная марка, для поиска аналога желательно предоставить:

название материала;

производителя;

технический паспорт;

фактический расход;

технологию применения;

тип песка;

долю регенерата;

материал отливки;

параметры процесса;

основные проблемы или дефекты.

После анализа можно определить несколько вариантов для сравнительного тестирования.

Аналог не считается подтвержденным только по совпадению назначения. Для ответственных применений необходимо сравнение технологических показателей и испытание на производстве.

Импортозамещение литейных материалов

Импортозамещение в литейном производстве — это не всегда простая замена одной марки на другую.

Например, при замене фурановой смолы необходимо одновременно учитывать:

песок → смола → отвердитель → дозировка → живучесть → прочность → регенерация → покрытие → качество отливки.

При замене Cold-Box связующего дополнительно учитываются компоненты A/B, аминовый катализатор, оборудование и режим продувки.

При замене противопригарного покрытия необходимо учитывать огнеупорный наполнитель, основу покрытия, способ нанесения, толщину слоя и сушку.

Поэтому мы рассматриваем материал в составе конкретного технологического процесса.

Как мы подбираем литейные материалы

Работа может проходить по следующей схеме:

1. Анализ задачи

Определяем:

какой материал используется сейчас;

для какого процесса;

какой металл;

какой песок;

какие формы или стержни;

какие дефекты возникают.

2. Подбор вариантов

Формируем несколько вариантов:

российский материал → российский аналог → импортный вариант → специализированное решение.

3. Сравнение

Сопоставляем:

технические характеристики;

расход;

технологичность;

совместимость с оборудованием;

возможность регенерации;

ориентировочную стоимость применения.

4. Испытания

При необходимости организуем сравнительное испытание на реальном производстве.

Сравниваются не только показатели самого материала, но и результат на отливке.

5. Поставка

После выбора подходящего варианта организуем регулярную поставку материала.

Подбор не только материала, но и технологии

В ряде случаев проблема находится не в конкретном материале.

Например:

Пригар может быть связан с формовочной смесью, стержнем, покрытием, песком или режимом заливки.

Просечки могут зависеть от газопроницаемости, связующего, качества стержня, покрытия и других факторов.

Плохая выбиваемость может быть связана с чрезмерной прочностью смеси или особенностями связующей системы.

Нестабильная живучесть ХТС может быть связана не только с отвердителем, но и с температурой песка и состоянием регенерата.

Поэтому при подборе материалов желательно рассматривать технологическую цепочку целиком.

Литейные материалы для чугуна

Для чугунного литья подбираются:

формовочные смеси;

стержневые смеси;

фурановые связующие;

Cold-Box связующие;

жидкостекольные системы;

противопригарные покрытия;

графитовые материалы;

цирконовые покрытия;

фильтры;

модификаторы;

инокулянты;

флюсы.

Для высокопрочного чугуна дополнительно учитываются требования к качеству стержней, поверхности отливки и металлургической обработке расплава.

Литейные материалы для стали

Для стального литья особенно важны:

огнеупорность;

термостойкость;

газообразование;

качество поверхности;

сопротивление проникновению металла;

выбиваемость;

стабильность формы и стержня.

В зависимости от технологии применяются специальные связующие, цирконовые, хромитовые и корундовые материалы, противопригарные покрытия и фильтры.

Литейные материалы для алюминия и цветных сплавов

Для алюминиевых и медных сплавов применяются отдельные системы формовочных и стержневых материалов.

При выборе учитываются:

температура заливки;

химическая активность сплава;

газообразование;

качество поверхности;

требования к геометрии;

выбиваемость;

особенности литниковой системы.

Для цветного литья могут использоваться специальные покрытия, фильтры, флюсы и металлургические добавки.

Почему нельзя выбирать литейный материал только по цене

Стоимость одного килограмма или одной тонны материала не всегда показывает фактическую экономику технологии.

Необходимо учитывать:

цена материала × фактический расход + стоимость брака + очистка отливок + расход песка + регенерация + простой оборудования.

Поэтому при сравнении отечественного и импортного материала целесообразно оценивать стоимость технологического результата, а не только цену закупки.

Подбор литейных материалов под вашу технологию

Если у вас уже используется импортный материал, достаточно прислать:

название марки + технический паспорт + назначение + расход + материал отливки.

Мы определим возможные отечественные и импортные варианты, сопоставим технические характеристики и при необходимости организуем сравнительные испытания.

Подбираем и организуем поставку литейных материалов для форм, стержней и обработки расплава — от отдельных компонентов до комплексной замены технологической системы.

Основные направления

Связующие → Фуран-процесс → Cold-Box → Alpha-Set → Resol-CO₂ → Жидкостекольные системы → Отвердители → Формовочные смеси → Противопригарные покрытия → Литейные фильтры → Пески и наполнители → Добавки → Модификаторы → Флюсы.