Вспомогательные материалы для литейного производства
Разделительные, очищающие, ремонтные и клеевые составы, противоужимные добавки и другие материалы для литейных форм и стержней
Вспомогательные материалы применяются на различных этапах изготовления литейных форм и стержней. Они помогают решать технологические задачи, связанные с извлечением стержней из оснастки, очисткой оборудования, ремонтом форм и стержней, соединением отдельных элементов, герметизацией, снижением термического расширения песка и повышением качества поверхности отливок.
Подбираем вспомогательные материалы с учётом используемой технологии формовки, типа связующего, песка, оснастки и условий производства.
Разделительные составы для литейной оснасткиРазделительные составы применяются для облегчения извлечения стержней и предотвращения прилипания формовочной смеси к поверхности оснастки.
Выбор состава зависит от технологии изготовления стержней и типа используемой оснастки.
Разделительные составы для Cold-BoxДля технологии Cold-Box применяются специальные разделительные составы, которые образуют защитный слой на поверхности стержневого ящика и облегчают извлечение готового стержня.
Такие материалы позволяют снизить сопротивление при съёме стержня и уменьшить вероятность прилипания смеси к оснастке.
Состав наносится тонким равномерным слоем на предварительно очищенную поверхность стержневого ящика. Согласно технической документации, после одного нанесения возможно выполнение нескольких циклов съёма.
Разделительные составы для Hot-Box и оболочковых стержнейДля Hot-Box-процесса и изготовления оболочковых литейных стержней используются специальные разделительные составы.
Они предназначены для:
облегчения извлечения стержня;
снижения прилипания к оснастке;
уменьшения сопротивления при съёме;
снижения риска деформации стержней;
упрощения очистки стержневого ящика.
В зависимости от состава материал наносится распылением или кистью. Для эффективной работы рекомендуется наносить как можно более тонкий слой.
Разделительные составы для No-BakeДля No-Bake-систем применяются летучие разделительные составы, которые равномерно распределяются по поверхности модели или стержневого ящика.
Они используются с различными видами оснастки и формовочных смесей, включая системы с жидкостекольным, смоляным и масляным связующим.
При нанесении важно контролировать толщину слоя, чтобы разделительный состав не влиял на размерную точность готового стержня.
Разделительные составы для песчано-глинистых формДля песчано-глинистых форм применяются разделительные составы, предназначенные для облегчения извлечения модели.
Материал наносится непосредственно на поверхность формы перед заполнением формовочной смесью.
В документации указано, что состав может наноситься распылением или кистью и использоваться без предварительного разбавления.
Очищающие составы для литейной оснастки и оборудования
При работе со смоляными связующими на поверхности стержневых ящиков, форм, смесителей и другого оборудования постепенно образуются затвердевшие остатки смолы.
Для их удаления применяются специальные очищающие составы.
Они предназначены для:
удаления затвердевшей смолы;
очистки стержневых ящиков;
очистки технологической оснастки;
очистки смесителей;
очистки стержневых машин;
удаления смоляной плёнки с металлических поверхностей.
В зависимости от состава могут применяться средства для удаления различных типов смол, включая материалы, используемые в Hot-Box-процессе.
Типовая схема применения: состав наносят на загрязнённую поверхность, выдерживают определённое время, после чего удаляют размягчённые загрязнения тканью или сжатым воздухом.
Клеи для литейных форм и стержнейКлеевые составы применяются для соединения отдельных частей песчаных стержней, ремонта форм и стержней, а также восстановления повреждённых участков.
Клеи могут использоваться с формовочными материалами на основе:
смоляных связующих;
жидкого стекла;
масляных связующих;
других песчаных формовочных смесей.
Важными характеристиками клея являются вязкость, скорость высыхания и прочность клеевого соединения.
При выборе необходимо учитывать размер соединяемых элементов и технологию дальнейшего использования формы или стержня.
Клеи для Hot-Box и плакированных смесейДля Hot-Box-процесса и стержней из плакированного смолой песка применяются специальные высокотемпературные клеевые составы.
Они предназначены для:
соединения частей стержней;
ремонта стержней;
ремонта форм;
работы с плакированными смесями.
Такие клеи рассчитаны на работу в условиях повышенной температуры и обладают высокой прочностью после отверждения.
Неорганические клеи и изолирующие пастыНеорганические клеевые и пастообразные материалы применяются для соединения элементов форм и стержней, а также для локальной изоляции и герметизации.
Они могут использоваться с различными формовочными смесями:
песчано-глинистыми;
песчаными с жидкостекольным связующим;
песчано-смоляными.
Некоторые составы также применяются для повышения качества поверхности и устранения локальных проблем при изготовлении формы.
При использовании в Hot-Box-процессе и с плакированным смолой песком время высыхания может изменяться в зависимости от температуры и влажности.
Ремонтные пасты для форм и стержнейРемонтные пасты применяются для восстановления повреждённых участков литейных форм и стержней, а также для соединения песчаных элементов.
Они могут использоваться с:
песчано-глинистыми смесями;
жидкостекольными смесями;
смоляными смесями;
масляными связующими.
Важными свойствами ремонтной пасты являются адгезия, пластичность, прочность и устойчивость к образованию трещин.
Для различных задач могут применяться быстросохнущие, стандартные и неорганические составы.
Изолирующие материалы для литейных формИзолирующие пасты применяются для локальной обработки поверхностей песчаных форм.
Они позволяют создать разделительный и герметизирующий слой в местах соединения частей формы.
Такие материалы могут использоваться для снижения риска локальных дефектов, связанных с размывом или нарушением герметичности формы.
Уплотнительный шнур для литейных форм
Для герметизации отдельных участков песчаных форм применяется деформируемый уплотнительный шнур.
Материал отличается пластичностью и используется в различных конструкциях песчаных форм.
Шнур выпускается в различных диаметрах и может подбираться под конкретную конструкцию формы.
Противоужимные добавки для формовочных смесейПротивоужимные добавки применяются для снижения влияния термического расширения кварцевого песка при заливке металла.
Их применение направлено на повышение податливости песчаного стержня или формы и снижение риска образования дефектов, связанных с расширением формовочной смеси.
В технической документации указано, что неорганическая добавка может применяться в количестве 2–7 % от массы сырого песка в зависимости от технологических условий.
Противоужимные добавки для смоляных и жидкостекольных смесейДля различных связующих систем применяются противоужимные добавки с меньшим уровнем ввода.
В документации приведены рекомендуемые диапазоны для:
Cold-Box;
фурановых смол;
фенольно-уретановых систем;
щелочных фенольных смол;
жидкого стекла;
плакированного смолой песка.
Фактический расход необходимо определять с учётом конкретной формовочной смеси и технологических условий производства.
Упрочнители поверхности песчано-глинистых форм
Для песчано-глинистых форм применяются специальные составы для повышения прочности поверхностного слоя.
Они предназначены для снижения риска:
размыва поверхности формы;
осыпаемости;
образования песчаных включений;
повреждения поверхности формы.
Такой материал может применяться как дополнительное средство для повышения качества поверхности формы и отливки.
Подбор вспомогательных материалов для литейного производстваВыбор вспомогательного материала зависит от конкретной технологической задачи.
Для подбора необходимо учитывать:
технологию изготовления формы или стержня;
тип формовочной смеси;
используемое связующее;
характеристики песка;
материал и конструкцию оснастки;
температуру процесса;
способ нанесения;
требуемое время высыхания или отверждения;
условия эксплуатации формы или стержня.
Поэтому один и тот же тип материала не обязательно будет одинаково эффективен на разных производствах.
Импортозамещение вспомогательных материалов и аналогов
Trennmittel 118-92, Trennmittel 118-63, Полифлюид, Alupast, Pulit / Поликлей, Уплотнительный шнур D 3-24мм, Шнур-вента D 2-30 мм, Алюмохромфосфатное связующее АХФС, Аэросил-Б (диоксид кремния сухой аморфный дисперсный), Бентонит литейный (бентопорошок) / Глина порошковая, SiO2, аэросил марки R972, R 202, Aerosil 300, Ebrosil PD огнеупорная шамотная, Бентонит П1Т1А (ГОСТ 28177-89), БЕНТОПОРОШКИ П1Т2А, П2Т1А, П2Т2А, С2Т1А, С2Т2А, литейные кокильные краски и клеи на основе металлофосфатной связки, алюмоборфосфат, АСР-1, АСФ, АСФМ, АКФ, Жеребейка литейная ЖЛ-ЧС, Жеребейки для чугунных и стальных отливок Karl Schmidt GmbH (Карл Шмидт), COMES Sokoowscy Sp. J. (Польша), YILKAN, VEMEK, Замазка для ремонта стержней ЗРС-СК (водная / спиртовая / порошок), паста ремонтная ПР-В (на спиртовой основе), Замазка огнеупорная ЗО, Карбид кремния металлургический SiC 95, SiC 88 (фр. 1-10, 1-20 мм), ферросилиций, графит, карбид кремния ККЧ фр.0-0.5 SIC 68%, фр.0.5-2 SIC 92, бой плит карбида кремния, Клей литейный Pulit F-W (паста / порошок), Клей Пулит Ф ( КБО ), Pulit F ( KBO ), Pulit ВК-W (KBO), клей для склеивания стержней FURTOL KERNKLEBER, Kemkleber II (lufttrocknend), F-K7, Specoll RP, средство связующее Pulit для стержней, клей керамический металло-армированный Resbond® 954 (Cotronics Corp.), Pyro-Putty 2400/653 (Aremco Products, Inc.), Клей литейный Pulit F-W (паста / порошок), Клей литейный ЛитоКлей (SPECOLL, CORETEK 22), Клебепаста SB, INDEDEN-С, FIXCOR 33, PULIT Kernkleber P F, GLUECON 1000, BRIKSET MORTAL, Specoll Sibelco Nordic Oy Ab, Lusil Montage Adhesive, Indeden P, Gluecon 1000, КФС-1, ZIP-STIK, SPEFORM Metall-Chemie, Lusil - Montagekle, Collatex, Pulit, TANFIKS T, Мasterm, Pulit Kernkleber F, CORETEK 22, клей для изоляционного материала Dorit Isolierkleber (Дорентрап), Pulit F, ASKOBOND CG 16, INDENEN-P, Masterm, Pulit P, 5012LF-BK, F-K7, collatex 3s, клей огнеупорный ТК-1300 Глюпол Ф, ВИКСИНТ УФ-7-21, A12 Glue COTRONICS CORP 989-1, клей огнеупорный INDENEN-P, DORIT ISOLIERKLEBER, COTRONICS CORP 989-1, клей огнестойкий Foseco Corfix 9, Klebepaste SB литейная, Спекол, ОК-А, ОК-175, ОК-175-К, мастерм, алюмосиликатный клей, Kleberuste SB, Tanfix-T, Клей литейный термостойкий полистирольный КП-2, INDEDEN-С, FIXCOR 33, клей для стержней PULIT Kernkleber P F, GLUECON 1000, BRIKSET MORTAL, Specoll Sibelco Nordic Oy Ab, Lusil Montage Adhesive, Indeden P, Gluecon 1000 огнеупорный клей в ведрах, КФС-1, ZIP-STIK, SPEFORM Metall-Chemie, Lusil - Montagekle, Коагулятор шлака REMMOS 100 / 200, SLAX, REMMOS® S, DISPERSIT (SKW), Puxit G, Puxit VG КВО, Cotrex 25, ЛитоСвязка-48, Коагулят Экстра, Slag remover FERROGEN-53 FOSECO, Perlit Gerax 0.8-2.5мм Sibelco и др., Коагулятор шлака Барьер-100 (фр. 0,3-1,2 мм) / Барьер-200 (фр. 0,8-2,2 мм), Remmos 100, Remmos 200, COТREX 50, Puxit VG, Коагулятор шлака чугуна и стали ЛитоСвязка-48 (фр. 0,5-3 мм), СК-1, КШП-1, Барьер, SLAX, REMMOS, коагулянт шлака Perlit Gerax 0.8-2.5 mm, перлит, cвязыватель шлака Puxit VG, сгуститель Cotrex 25, ШОС 20, Перлит RAW Perlite FHM / MC, коагулятор шлака COТREX 50 и т.д., Модельный состав К-2, МВС, Р-3Н, ПС 50/50, модельно-восковый состав KC 3898NRR, Никель Н1 (металлический катодный, рубленный лист), никeль пeрвичный Н1 ГОСТ 849-2018, никель рубленный лист, Песок хромитовый литейный AFS 45-50 (фр. 0,24-0,34 мм), ЮАР, Хромпесок AFS 45-55 производства ITSHE Resources Ltd.(ЮАР), хромитовый песок AFS 45-55, AFS 50-55, 0741-003-56239807-2016, AFS 45-55 Plomp Mineral Services (PMS), AFS25-30, AFS25-35, AFS30-35, AFS35-40, AFS40-45, AFS45-50, AFS45-55, AFS50-55, Разжижитель шлака алюмосодержащий ЭкзоФлюс-П-3, Рафинирующий разжижитель шлаков стали и чугуна ЭкзоФлюс-П-1, Смесь комплексная СК-1р ТУ У 24.6, флюс РШ, плавиковый шпат, ФЛЮС МША-ФРАДО-1 АЛЮМОСОДЕРЖАЩИЙ, Ферромарганец ФМн78, Марганец металлический МН 95, Марганец металлический МН 95 фракция 10 – 50 мм (90%) , ФМн88(Б), ФМн78, МнС 17, FeSiMn, Ферромолибден ФМо60, Молибден металлический, ФМо60(нк), ФМо60, ФМо58(нк), ФМо58, ФМо55, ФМо50, Ферросилиций ФС-75 (фр. 10-50 мм), ФС65, ФС45, Феррохром ФХ 100А, 850А, ФХ025, феррохром ГОСТ 4757-91, Шнур уплотнительный SPESEAL 4, 6, 10 мм, Specoll Sibelco Nordic Oy Ab, SPEFORM Metall-Chemie (СПЕФОРМ Металл-Хеми ГмбХ), шнут уплотнительный для литейных форм Ф 6 ММ DIKAFLEX KBO GMBH, Дикафлекс шнур для форм из пгс, шнур прокладочный на асбобитумной основе CORDOLAN, ФЭЧ, ФЭС, ФЭА, Сетка-фильтры, Перлит, CRYSTAL 2000 «A.Cesana S.r.l.» ,Италия, Лигатура AlTi5B1, AlTiB 5/1, AlTiB 5/0,6, AlTiB 5/0,2, AlTiB 3/1, AlTiB 3/0,2, Магний Мг90, Таблетки дегазирующие «Дегазёр», Дисульфид молибдена, аналог ДМИ-7, Электроды вольфрамовые, Молибденовая проволока «Спрабонд», Картон жаропрочный, Магний гранулированный Мг-90 гр., Ферромолибден ФМо 60, Феррофосфор ФФ20, ФФ25-1, ФФ25-2, ФФ20-6, ФФ15-15, Теплоизоляционные материалы УТП-200, УТПП-200, Лигатура AlSr10, Лигатура 80Mn20Флюс, МИШМЕТАЛЛ Мц50Ж6, Michmetall «N» 500 G , ФМС-1 (флюс покровно- рафинирующий), ФМС-1р (флюс покровно-рафинирующий для роторных печей), смола ФС-01, смола ФС-03, Отвердители различной активности А-10, А-20, А-30, Разделительное покрытие РП-2 (ХТС), Добавка ТР-5, фурановые смолы с различным содержанием азота: ФК-10, ФК-30, ФК-40, ФК-70;, катализаторы отверждения ОК-9, ОК-3, ОК-4, Отвердители для жидкостекольных смесей
АМ-5, АМ-10, АМ-20, АМ-30, АМ-40, АМ-60, связующие компоненты КБ-А(фенольная смола), КБ-Б(ПИЦ), катализатор КБ-К, Разделительное покрытие РП-2.1, смола ФС-06СО2, Термоотверждаемые системы SHELL/ CRONING, смола СК-92, разделительное покрытие для ХТС - РП-2, разделительное покрытие для Cold-box-amine процесса - РП-2.1,
разделительное покрытие для ПГС - РП-3, Клей для ремонта сложных стержней и форм КФС-1, СФ-015Г, СФЛ-020Л, Комплексный раскислитель стали SIC THG-2, Модификаторы графитизирующие INOCULANT YYJ-1, YYJ-2, Модификаторы сфероидизирующие NODULANT, QHJ-1, QHJ-2, QHJ-3, Науглероживатели GPC, CPC, СА, Смола ФС-06СО2, Щелочная фенольная система Alpha-set процесс, Фурановая система, отверждаемая кислотными катализаторами ФК-5, ФК-10, ФК-30, ФК-70, модификаторы ErgoMag, модификаторы ErgoSil, Черный карбид кремния, Кокс для литейного производства, ОПОКИ И РЕЗИНОВЫЕ ОСНОВАНИЯ, Опока для вакуумного литья с фланцем, Башмак - резиновое основание опоки,
Если на предприятии используются импортные разделительные составы, клеи, очистители, ремонтные пасты или противоужимные добавки, можно подобрать возможные варианты замены.
При подборе учитываются не только назначение материала, но и его совместимость с существующей технологией.
Можно рассматривать замену:
разделительных составов;
очистителей оснастки;
клеев для форм и стержней;
ремонтных составов;
изолирующих материалов;
противоужимных добавок;
материалов для поверхностного упрочнения форм.
Подбор аналога импортного материала
Если известна марка используемого материала, предоставьте:название и производителя;
техническое описание или паспорт;
назначение материала;
используемую технологию;
тип песка и связующего;
описание проблемы, если требуется замена.
После этого можно определить возможные варианты аналога и при необходимости провести испытание на производстве.
Комплексный подбор материалов для литейного производстваВспомогательные материалы часто нельзя рассматривать отдельно от основной технологии.
Например, проблема прилипания стержня может быть связана не только с разделительным составом, но и с:
составом связующего;
количеством отвердителя;
характеристиками песка;
параметрами изготовления стержня;
состоянием стержневого ящика;
толщиной разделительного слоя.
А появление просечек может потребовать проверки не только формовочной смеси, но и применения специальных противоужимных добавок.
Поэтому при необходимости можно рассматривать несколько технологических факторов одновременно.
Заказать вспомогательные материалы
Подберём вспомогательные материалы для литейных форм и стержней с учётом существующей технологии.
Для подбора отправьте:описание технологического процесса;
тип формовочной смеси;
используемое связующее;
металл и сплав;
назначение необходимого материала;
название используемого сейчас продукта, если требуется замена;
описание технологической проблемы.
Поможем подобрать подходящий материал, определить возможный аналог и организовать поставку. 
