ПРОСЕЧКИ НА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ОТЛИВОК

Полный ассортимент покрытий и вспомогательных
материалов для литейного производства — импортозамещение без потери качества

Мы представляем полный перечень противопригарных покрытий,

пенокерамические фильтры, связующие композиции, оболочки литейных прибылей, вспомогательные материалы используемые в современном литейном производстве. Мы поставляем широкий спектр составов, которые являются полноценной заменой импортным аналогам ведущих мировых производителей: HÜTTENES-ALBERTUS (Германия), ASK Chemicals (Германия), FOSECO / Vesuvius (Великобритания) и других.
Наша продукция успешно заменяет многие покрытия и материалы импортного производства, при этом полностью и значительно выигрывает в цене. Все составы адаптированы под российские условия эксплуатации и сырьевую базу, защищены патентом и прошли промышленные испытания.

Написать в МАХ Получить консультацию технолога

Просечки на внутренних поверхностях отливок — причины и устранение

Просечки на внутренних поверхностях отливок

Просечки на внутренних поверхностях отливок — один из дефектов, который может возникать при изготовлении литейных форм и стержней. Дефект проявляется в виде местных неровностей, наплывов, выступов или следов разрушения поверхности стержня, которые после заливки металла остаются на внутренней поверхности отливки.

Особенно критичны такие дефекты при изготовлении отливок с внутренними полостями, каналами, отверстиями и сложной геометрией.

Для устранения просечек необходимо рассматривать не только качество самого стержня, но и весь комплекс факторов: состав стержневой смеси, связующее, противопригарное покрытие, технологию изготовления и сушки стержня, газообразование, термическое расширение песка и условия заливки.

Основные причины образования просечек

Причина дефекта может быть связана с несколькими технологическими факторами.

Разрушение или осыпание поверхности стержня

При недостаточной прочности поверхностного слоя стержня песок может разрушаться под воздействием потока металла. Отдельные частицы и фрагменты поверхности попадают в металл или формируют неровности на внутренней поверхности отливки.

Причиной могут быть недостаточная прочность стержня, неправильное содержание связующего, недостаточное отверждение или нарушение режима изготовления.

Термическое расширение кварцевого песка

При нагреве стержневой материал расширяется. Возникающие напряжения могут приводить к растрескиванию и разрушению поверхностного слоя стержня.

Особенно это важно для сложных внутренних полостей, где поверхность стержня непосредственно контактирует с расплавом.

Для снижения риска дефекта применяют специальные противоужимные и противопригарные добавки, а также подбирают соответствующий состав стержневой смеси.

Недостаточная газопроницаемость стержня

При заливке связующее и другие компоненты стержневой смеси выделяют газ. Если газы недостаточно быстро удаляются из стержня, возможно повышение давления в его поверхностном слое.

Поэтому при анализе дефекта необходимо учитывать зерновой состав песка, количество связующего, уплотнение смеси, вентиляцию стержня и технологию отверждения.

Проблемы с противопригарным покрытием

Неправильно подобранное или нанесённое противопригарное покрытие также может способствовать появлению дефектов на внутренних поверхностях.

Имеют значение:

тип покрытия;
огнеупорная основа;
вязкость и рабочая концентрация;
толщина слоя;
способ нанесения;
равномерность покрытия;
время и условия сушки;
совместимость покрытия со связующим и стержневой смесью.

Для внутренних полостей особенно важно обеспечить равномерное покрытие труднодоступных участков стержня.

Как устранить просечки на внутренних поверхностях отливок

Устранение дефекта начинается с определения его фактической причины.

Не всегда имеет смысл просто увеличивать количество связующего или наносить более толстый слой противопригарного покрытия. Такие изменения могут привести к другим проблемам — увеличению газообразования, ухудшению удаления газов или изменению поверхности отливки.

Поэтому рекомендуется последовательно проверить:

состав и зерновой состав песка;
содержание и тип связующего;
режим смешивания;
время и условия отверждения;
прочность стержня;
газопроницаемость;
качество и толщину противопригарного покрытия;
условия сушки покрытия;
наличие вентиляционных каналов в стержне;
температуру и условия заливки.
Противоужимные добавки для стержневых смесей

Для снижения риска дефектов, связанных с термическим расширением кварцевого песка, применяются специальные противоужимные добавки.

Такие материалы могут изменять поведение песчаной смеси при нагреве, снижать возникающие термические напряжения и уменьшать вероятность образования трещин и разрушения поверхности стержня.

Подбор добавки зависит от используемого процесса изготовления стержней — Cold-Box, No-Bake, фурановая система, фенол-уретановая система и другие технологии.

Противопригарные покрытия для стержней

Правильно подобранное противопригарное покрытие снижает взаимодействие расплава с поверхностью песчаного стержня и помогает получить более чистую поверхность отливки.

Для внутренних поверхностей важно учитывать не только огнеупорность покрытия, но и его совместимость с конкретной стержневой смесью.

При подборе покрытия необходимо учитывать:

материал отливки;
температуру заливки;
тип песка;
используемое связующее;
технологию изготовления стержня;
способ нанесения покрытия;
условия сушки;
требования к качеству внутренней поверхности.
Просечки и другие дефекты внутренних поверхностей

Просечки могут сопровождаться другими дефектами:

пригаром;
засорами;
песчаными включениями;
ужиминами и трещинами стержня;
газовыми раковинами;
повышенной шероховатостью;
разрушением поверхности стержня;
проникновением металла в стержневую смесь.

Если одновременно наблюдается несколько дефектов, необходимо рассматривать проблему комплексно, а не менять только один технологический параметр.

Подбор материалов для устранения дефектов

Если просечки появляются регулярно, можно провести технический подбор материалов под конкретный литейный процесс.

В зависимости от причины дефекта могут подбираться:

связующие и отвердители для стержневых смесей;
противопригарные покрытия;
противоужимные добавки;
разделительные составы;
ремонтные материалы;
клеи для стержней и форм;
другие вспомогательные материалы для литейного производства.

При необходимости рассматриваются аналоги импортных материалов и варианты их замены с последующим испытанием на производстве.

Импортозамещение литейных материалов

Если используемый материал снят с поставок, значительно подорожал или требуется найти аналог импортного продукта, подбор можно проводить по фактической технологии производства.

Для подбора аналога желательно предоставить:

название или маркировку используемого материала;
производителя;
тип металла;
марку сплава;
технологию изготовления стержней;
используемый песок;
связующее;
описание дефекта;
фотографии дефектной отливки;
результаты предыдущих испытаний, если они есть.

По этим данным можно определить направление поиска и подобрать материалы для сравнительных испытаний.

Технический подбор для литейного производства

Мы рассматриваем дефекты отливок комплексно — от стержневой смеси и связующего до противопригарного покрытия и условий заливки.

Если у вас появились просечки на внутренних поверхностях отливок, отправьте фотографии дефекта и кратко опишите технологию изготовления стержней. Это позволит точнее определить возможные причины и подобрать материалы для испытаний.

Какие данные желательно предоставить
материал отливки;
марка металла;
масса отливки;
температура заливки;
тип стержня;
используемый песок;
связующее и его расход;
технология изготовления стержня;
используемое противопригарное покрытие;
фотографии дефекта.

Подберём направление решения проблемы и возможные аналоги применяемых литейных материалов.

Полный ассортимент покрытий и вспомогательных
материалов для литейного производства — импортозамещение без потери качества

Просечки на внутренних поверхностях отливок — причины и устранение

Получить консультацию

Контакты

Адрес

Время работы

Связь

Полный ассортимент покрытий и вспомогательных материалов для литейного производства — импортозамещение без потери качества

Просечки на внутренних поверхностях отливок — причины и устранение

Получить консультацию

Контакты

Адрес

Время работы

Связь

Полный ассортимент покрытий и вспомогательных
материалов для литейного производства — импортозамещение без потери качества