Подберем и поставим противопригарные покрытия, фильтры формовочные смеси, клей, смолы, связующие, отвердители, вспомогательные материалы для литейщиков и организуем поставку под параметры конкретного литейного производства.
Помогаем подобрать систему для изготовления стержней и форм с учетом сплава, конструкции стержня, производительности оборудования, температуры, требуемой прочности и особенностей выбивки.
Рассматриваем отечественные и импортные материалы, а также аналоги применяемых связующих с последующим техническим подбором и испытанием.
Подбираем и организуем поставку литейных материалов для форм, стержней и обработки расплава — от отдельных компонентов до комплексных технологических решений.
В зависимости от задачи доступны импортные материалы, а при необходимости — подбор аналога существующего продукта с последующим сравнением характеристик и организацией испытаний.
Литейные смолы, отвердители и связующие системы для изготовления песчаных форм и стержнейПодбираем и поставляем связующие материалы для литейного производства:
фурановые смолы холодного отверждения, сульфокислотные отвердители, фенольные связующие, системы для No-Bake,
Cold-Box-Amin и
CO₂-процесса, а также материалы для нагреваемой оснастки и облицовочных смесей.
Помогаем подобрать материал под существующую технологию, в том числе при необходимости замены импортных литейных смол и отвердителей.Литейные связующие и отвердителиСвязующая система влияет на прочность стержней и форм, выбиваемость, газообразование, качество поверхности отливки и стабильность технологического процесса.
Поэтому при выборе смолы важно учитывать не только её стоимость, но и условия конкретного производства:
тип технологического процесса;
вид используемого песка;
температуру песка;
требуемое время живучести и отверждения;
способ приготовления смеси;
тип и количество отвердителя;
размер и конфигурацию стержня;
требования к прочности;
условия хранения и производства.
Подбираем связующие и отвердители в зависимости от технологической задачи и параметров литейного производства.
Фурановые смолы холодного отвержденияФурановые смолы применяются при изготовлении литейных форм и стержней методом холодного отверждения.
Такие связующие используются в различных технологиях производства чугунных, стальных и цветных отливок.
При подборе фурановой смолы учитываются:
вязкость;
плотность;
содержание азота;
содержание свободного формальдегида;
совместимость с выбранным отвердителем;
требуемая скорость отверждения;
температура песка;
необходимая прочность стержня или формы.
Правильно подобранная связующая система позволяет получить необходимые технологические характеристики смеси и обеспечить стабильность процесса изготовления форм и стержней.
Сульфокислотные отвердители
Для фурановых связующих применяются сульфокислотные отвердители различной активности.
Отвердитель выбирается с учётом температуры песка и необходимой скорости отверждения.
При подборе учитываются:
температура песка;
требуемое время живучести смеси;
время протяжки;
размер и конструкция стержня;
производительность участка;
используемая смесительная установка.
Для одного и того же связующего в зависимости от условий производства может потребоваться различный тип и расход отвердителя.
Автоматическое регулирование отверждения
Для фурановых систем возможно применение автоматического дозирования и регулирования компонентов отверждающей системы.
Такой подход позволяет корректировать скорость отверждения смеси при изменении температуры песка и других технологических параметров.
Автоматический контроль особенно актуален для производств, где температура песка изменяется в течение смены.
Щелочные фенольные смолыЩелочные фенольные смолы применяются в технологиях холодного отверждения при изготовлении литейных форм и стержней.
При выборе связующей системы учитываются:
необходимая скорость отверждения;
температура песка;
требуемая прочность;
время живучести смеси;
особенности изготовления стержней;
условия конкретного производства.
Для таких систем применяются специальные отвердители различной активности.
Фенольно-уретановые связующие для No-BakeДля технологии No-Bake применяются многокомпонентные фенольно-уретановые связующие системы.
Они используются для изготовления литейных форм и стержней без термического отверждения.
Система подбирается с учётом:
требуемой скорости отверждения;
температуры песка;
необходимого времени живучести;
требуемой прочности;
характеристик используемого песка;
особенностей смесительного оборудования.
Технология может применяться при производстве чугунных, стальных и цветных отливок, в том числе при изготовлении крупных и сложных стержней.
Связующие для Cold-Box-Amin
Для технологии Cold-Box-Amin применяются двухкомпонентные связующие системы с газовым отверждением.
Они используются преимущественно для изготовления стержней.
При подборе учитываются:
тип песка;
оборудование для изготовления стержней;
параметры продувки;
расход связующего;
используемый газообразный отвердитель;
требуемая скорость отверждения;
условия хранения готовых стержней.
При переходе на другое связующее важно учитывать всю технологическую систему, а не только характеристики самой смолы.
Связующие для CO₂-процессаДля изготовления литейных форм и стержней с использованием
CO₂-процесса применяются специальные щелочные фенольные связующие.
Такие системы позволяют получать формы и стержни с использованием газового отверждения.
При подборе учитываются характеристики песка, требуемая прочность и особенности технологического процесса.
Связующие для нагреваемой оснастки
Для технологий с использованием нагреваемой оснастки применяются специальные связующие системы и отвердители.
Выбор материала производится с учётом:температуры оснастки;
времени отверждения;
типа песка;
конструкции стержня;
требований к прочности;
особенностей технологического оборудования.
Фенолоформальдегидные смолы для облицовочных смесей
Фенолоформальдегидные смолы применяются для приготовления облицовочных и плакированных смесей.
В зависимости от состава и назначения такие материалы могут использоваться при производстве отливок из:
чугуна;
стали;
алюминиевых сплавов;
медных и других цветных сплавов.
При подборе учитываются свойства смолы, характеристики огнеупорного наполнителя и технология приготовления смеси.
Отвердители для жидкостекольных смесейДля жидкостекольных смесей применяются отвердители различной скорости действия.
В зависимости от технологической задачи можно подобрать быстрый, средний или медленный вариант отверждения.
Выбор зависит прежде всего от:
температуры песка;
необходимого времени живучести;
требуемой скорости набора прочности;
размера формы или стержня;
производительности участка.
Импортозамещение литейных смол
Если на предприятии используются импортные связующие материалы и отвердители, можно подобрать возможную альтернативу с учётом существующей технологии.
При этом замена не должна выполняться только по названию или назначению материала.
Необходимо учитывать реальные условия производства:
марку используемой сейчас смолы;
тип отвердителя;
технологический процесс;
марку и характеристики песка;
температуру песка;
расход связующего;
время живучести;
время отверждения;
требуемую прочность;
особенности оборудования.
Замена импортных смол с проверкой на производстве
Для литейного предприятия важно не просто найти материал с похожими характеристиками.
Необходимо убедиться, что новая связующая система работает в существующем технологическом процессе.
Поэтому возможен следующий порядок:
исходные данные → подбор вариантов → проба → сравнение результатов → выбор рабочего состава → поставка.При необходимости можно сравнить несколько вариантов связующих и отвердителей и определить наиболее подходящий вариант для конкретного производства.
Как подобрать литейную смолуЧтобы подобрать связующую систему, желательно предоставить:
Технологический процесс —
No-Bake, Cold-Box, CO₂, Hot-Box или другой.
Металл или сплав.
Тип и характеристики используемого песка.
Температуру песка.
Используемое сейчас связующее.
Используемый отвердитель.
Расход смолы и отвердителя.
Требуемое время живучести.
Требуемое время отверждения.
Описание существующей технологической проблемы.
Например: недостаточная прочность, слишком быстрое или медленное отверждение, газовые дефекты, плохая выбиваемость, нестабильность смеси или высокая стоимость связующей системы.
Если необходимо заменить импортное связующее и смолы или отечественные
LERPOL R 386/D, LERPOL CRYSTAL 025, Gioca, GIOCASET, MAZZON Furan, CATASIL, Эколит, FRIODUR
050A/067B, POLYFEN, FURTOLIT Q105, THERMOPHEN, Карбэктис-1Д, Эколит, Комплект отвердителей ТГЛ, Литасет, Литамин, Литофен, Термофур, ФФ-65С, КФ-90, КФ-35, КФ-40М, КЧ-41, КЦ-32, СФЖ-3027Б, ФК-5, ФК-10, ФК-30, ФК-70,
СО2 (Resol-CO2-процесс), ФС-06СО2, СК-92, СФ-015Г, СФЛ-020Л, СК-92, ФС-01, ФС-03, ФС-06СО2, Cavenaghi,
GEOPOL, Resin XL I 318V, Resin XL II 618, Фурановые смолы серий «SQG» и «FL»для No-bake - процесса, SQG-100, SQG-150, SQG-300, SQG-400, SQG-550, SQG-700, FL-105, Фенолоформальдегидная смола на щелочной основе «JF101А»,
для Alpha - set -процесса, Смола серии «GP» для Cold-Box-Amin - процесса, GP-201, GP-202, GP-201A, GP-202AL, Фенолоформальдегидные смолы серии «PF »для плакированных смесей (Croning -процесс) PF-1102, PF-1102B,
PF-1350, PF-1352, PF-1353, PF-1350H, PF-1901, PF-1902, PF-1903, PF-1904, PF-1829, Фенольная смола «SQJ610»
для Resol-CO2 - процесса, Смолы серии «FR» для Hot-Box- процесса, FR-201, FR-203, FR-204, FR-20, FR-206, FR-208,
Сульфокислотные отвердители серий «GS» и «GC» GS04, GS03, GC09, GC-10, GC-12, Комплекс отвердителей
серии «НOG», Фенольно-уретановые смолы серии «NP» для No-bake - процесса, NP-101, NP-102, NP-301, NP-302,
Катализатор - TEA, DMPA, DMEA, NP-103A, NP-103B, NP-103F, NP-103C, NP-103D, Комплекс отвердителей серии «SG»
для жидкостекольных смесей SG 5, SG 15, SG 40, Отвердители для смолы серии «НС» HC01, HC02, HC04, HC06, Науглероживающие добавки серии «CR» CR 002, CR 009, CR 010, ECOFUR 3000 EXTRA, INDURITORE EL 80, INDURITORE EL 100, INDURITORE EL 200, CESAFUR 2156, INDURITORE 165, INDURITORE 170, INDURITORE 175, Резоформ® Х850 TN012, Резоформ® F700 NR, Резоформ® НБ 95Ф, Резоформ® НБ 95ФС, Резоформ® НБ 83Ф, Kaltharz® U204, Kaltharz® U404, Резоформ® НБ 0ПФР, Резоформ® НБ 4Ф, Резоформ® НБ 65Ф, Резоформ® 8500, Kaltharz® TN 7683, Резоформ® 8709 , Смола КФЖ, БС-40, Карбэктис-3, КФ-90, РС 1027-КХ, СФ-281, СФ-282-КХ, СФЖ-3014, СФЖ-309, ФРВ-1А, ФФ-65С, КФ-65с, КФ-90, ФЕНОФОРМ-ЛИТ Н, Отвердители марок ФЕНОФОРМ-ЛИТ 5, 10, Феноформ Лит-20 (Отвердитель), Феноформ Лит-10, (Отвердитель),Феноформ Лит-5 (Отвердитель), Технолит, Литофен, ФФ-65С, Резолит, КФ-90, КФ-40М, КФ-35, БС-40, Связующее литейное Термофур, Связующее литейное Литамин, Покрытие разделительное ПРП-9, Отвердитель КЧ-41, Отвердитель КЦ-32, Отвердитель АМС (2, 5, 10, 20, 40), Смола Литасет, Смола Карбэктис-1Д, Смола КФ-40М, Смола КФ-35, Смола КФ-65С, Смола фенолоформальдегидная СВХК-СФЖ-3027Б, АСП-Н, БСП для Beta-Set, IPA, АСП-Н, amterm foam, Ставрол 89 Э,
Если у вас уже используется конкретный
импортный материал, достаточно предоставить его название, техническую документацию или фотографию маркировки.
По имеющимся данным можно определить возможные варианты замены и подобрать связующую систему с учётом существующего технологического процесса.
При необходимости подбор проводится не только по самой смоле, но и по системе:
с
мола + отвердитель + песок + режим смешивания + параметры изготовления стержня.Такой подход позволяет искать причину технологической проблемы комплексно, а не просто менять один материал на другой.
Почему важно подбирать связующее комплексно
Одна и та же связующая система может показывать разные результаты на разных производствах.
На результат влияют температура песка, его характеристики, оборудование, дозирование, время перемешивания, количество связующего и отвердителя, условия изготовления и хранения стержней.
Поэтому задача заключается не только в поставке смолы.
Мы помогаем подобрать связующую систему под конкретный литейный процесс.
Заказать литейные смолы и отвердителиПодберём связующие материалы для изготовления литейных форм и стержней.
Для подбора отправьте:
используемую сейчас смолу;
отвердитель;
технологический процесс;
металл или сплав;
тип и характеристики песка;
расход материалов;
описание технологической проблемы, если требуется замена или улучшение процесса.
Подберём возможные варианты связующих и отвердителей и согласуем дальнейшие испытания.
